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  • Gräbener Maschinentechnik: Hydroforming
    bis zu 18 000 t Als Sondermaschinenbauer sind wir in der Lage Konzepte zu schaffen die voll und ganz auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind 4 Säulen Pressen Bei der 4 Säulen Presse sind Ober und Untertraverse über vorgespannte Zuganker miteinander verbunden Das ermöglicht zum einen eine in der Biegelinie optimierte Verformung des Gestells und zum anderen den größtmöglichen Zugang zum Werkzeugeinbauraum der Presse Dadurch lassen sich Hydroforming Werkzeuge betreiben die inklusive der Anbauzylinder größer sind als die eigentliche Tischfläche Die 4 Säulen Pressen sind unsere Universalpressen die für ein breites Spektrum von Anwendungen eingesetzt werden Die Zugänglichkeit von allen vier Seiten gewährleistet ein Optimum an Bedien und Handlingskomfort 4 Säulen Pressen sind standardisiert für Schließkräfte von 630 800 1 000 1 200 1 500 1 700 2 000 2 500 3 500 und 5 000 t Sie eignen sich außerdem besonders gut für die Warmumformung RoboClamp RoboClamp gem Patent EP1138410 lizensiert für Europa Der RoboClamp ist eine vorgespannte C Gestell Presse die sich aufgrund ihrer extrem hohen Schließkräfte besonders für die wirtschaftliche Fertigung langer Bauteile wie z B Längs und Querträger Dachrahmen und ganzer Bauteilgruppen eignet Der RoboClamp ist von drei Seiten gut zugänglich die Werkzeug und Werkstückbeschickung erfolgt durch Roboter Standardisiert für Schließkräfte von 3 250 6 500 13 000 und 18 000 t Übrigens Für den Bau des RoboClamp der stärksten Hydroformpresse der Welt zeichnete uns das Wirtschaftsministerium des Landes Nordrhein Westfalen mit dem Preis Germany at its best aus Rahmenpressen Rahmenpressen Das Gestell der Rahmenpressen ist als solide Schweißrahmenkonstruktion ausgeführt Diese kompakten Pressen sind in der Innenhochdruckumformung IHU besonders für das Low Pressure Hydroforming und für kleinere Bauteile wie z B Abgasteile und Fittings sowie T Stücke und Reduzierstücke geeignet PressPro dt Steuerungs und Regelungstechnik PressPro Ein optimaler Umformprozess setzt auch ein perfektes Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine voraus Dafür wurde die Steuerungsvisualisierung PressPro entwickelt Anwender können dank PressPro den Umformprozess selbstständig entwickeln optimieren und durchführen Als offenes und flexibles System ermöglicht es frei definierbare Prozessschritte sowohl im Prototyping als auch in der Serienproduktion Bereits definierte Abläufe lassen sich jedem Werkzeug zuordnen werden in der Werkzeugdatenbank abgespeichert und können von dort aus auch wieder abgerufen werden Das Einrichten der Werkzeuge bis zum ersten Gutteil beschleunigt sich dadurch signifikant HNC 100 MAC 8 MLC H dt HNC 100 MAC 8 MLC H Best in Class Regler für anspruchsvollste Anwendungen Bisher setzte Gräbener Maschinentechnik als Branchenspezialist für Hydroforming auf die Hydraulik Regelungssysteme HNC 100 und MAC 8 In beiden Reglern sind die grundsätzlichen Reglerfunktionen mit denen die IHU Prozesse beherrscht werden mussten vorhanden Um nicht zwei Regelungssysteme weiter zu entwickeln nahm Gräbener Maschinentechnik gemeinsam mit Bosch Rexroth die Vorteile beider Systeme und entwickelte daraus die MLC H MLC H Gräbener Maschinentechnik hat auf Basis des Motion Logic Systems IndraMotion MLC von Bosch Rexroth eine neue Generation von Steuerungs und Regelungssystem für alle hydraulischen Pressen entwickelt Die gesamte Steuerung für hydraulische elektrische und hybride Antriebe basiert auf einer kompakten controllerbasierten Hardware Hierbei verschmilzt die SPS mit dem Motion

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  • Gräbener Maschinentechnik: Hot Stamping
    werden die Rohplatinen vorzugsweise aus borlegierten beschichteten Stählen z B 22MnB5 Mangan Bor Stahl auf ca 950 C erhitzt in einem Werzeug in einer Spezialpresse umgeformt und über ein angeschlossenes Kühlsystem kontrolliert abgekühlt 4 Säulen Pressen Geradezu geschaffen für das Hot Stamping sind die 4 Säulen Pressen Ober und Untertraverse sind über vier Säulen mit Zugankern verbunden und verspannt Vorteil dieser Bauweise ist ein steifes Pressengestell die gute Zugänglichkeit der

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  • Gräbener Maschinentechnik: Brennstoffzellen
    Umformung so weit verschoben dass einstige Utopien Realität geworden sind Nicht nur dass Gräbener Maschinentechnik unterschiedlichste Bipolarplatten entwickelt sondern wir können sie auch unter Serienbedingungen ökonomisch produzieren beispielsweise als Kernbestandteil einer Brennstoffzelle zur Energieerzeugung oder als Elektrolyseur zur Gewinnung von Wasserstoff oder als Hochleistungswärmetauscher zur Reformierung von Brenngasen Wir sind uns sicher Mit diesen Technologien haben wir den richtigen Weg eingeschlagen In Richtung Zukunft Ihre wie unsere PowerBoxx Die PowerBoxx ein Entwicklungsvorhaben im Kompetenznetzwerk Brennstoffzelle und Wasserstoff NRW ist speziell zur Fertigung von metallischen Bipolarplatten entwickelt und Anfang 2006 in Betrieb genommen worden Die PowerBoxx weist eine Schließkraft von 65 000 kN auf und kann Bipolarplatten mittels Hydroforming bis zu einer Gesamtfläche von 400 cm² formen Und das aus verschiedensten Materialien wie z B den Edelstahl 1 4301 oder auch Titan Metallische Bipolarplatten Gräbener Maschinentechnik gehört im Geschäftsbereich Neue Technologien zu den führenden Entwicklern und Herstellern von metallischen Bipolarplatteneinheiten für NT PEM HT PEM DMFC und SOFC Brennstoffzellen Mikrostrukturplatten und Platten für Hochleistungswärmetauscher hergestellt aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen Als Bestandteil der Brennstoffzellenindustrie in Deutschland und Mitglied der VDMA Arbeitsgemeinschaft Brennstoffzellen arbeitet Gräbener Maschinentechnik mit hohem Einsatz in der Forschung und Entwicklung an der Aufgabe die Energieversorgung der Zukunft mit wettbewerbsfähigen

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  • Gräbener Maschinentechnik: Dienstleistungen
    Gebiet Hydraulik nicht nur Kunden innerhalb der Firmengruppe sondern auch Kunden weltweit zur Verfügung Hierzu gehören u a Pressenbauer Walzwerke Hüttenbetriebe und Maschinenbauer Die Dienstleistungen reichen von der Beratung und Projektierung bis zur Lieferung und Inbetriebnahme von Hydraulik Anlagen Hydroforming Anlagen Prüfständen und Automatisierungen Ebenso werden Maschinen und Anlagen nach oder umgerüstet Ölhydraulik In der Ölhydraulik werden alle Komponenten zusammengefasst die zur Ansteuerung der einzelnen Achsen während des Umformprozesses erforderlich sind Über die Ölhydraulik werden u a Stößelbewegung Stößelverriegelung Werkzeugfunktion Horizontalzylinder und Werkzeugwechseltische angesteuert Hochdruckhydraulik HFA Hydraulik Neben anderen Wirkmedien spielen Wasser und Öl Wasser Emulsionen eine zentrale Rolle beim Hydroforming Mit Hilfe der Wasserhydraulik erfolgt die Wirkmedienaufbereitung filterung und zuführung für den Umformprozess Bestandteil der Wasserhydraulik sind Druckübersetzer bis 4 000 bar und Druckregelung um die komplexen Bauteilgeometrien ausformen zu können Elektrik Steuerung H Kleinknecht Co GmbH Mitglied der Graebener Group entwickelt komplexe Regelungs und Steuerungsanlagen Das Unternehmen stützt sich auf jahrzehntelange Erfahrungen in Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern vor allem aus der Stahl und Walzwerkindustrie der Werkzeugmaschinen und der Automobilindustrie Zum Leistungsspektrum gehören die Planung und Projektierung Schwerpunkte Regelungstechnik und Automation und die Lieferung hochwertiger Regelungen für die Antriebs und Verfahrenstechnik Ebenso gehören maßgeschneiderte Softwarelösungen sowie der Bau von

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  • Gräbener Maschinentechnik: Retrofit
    oder Rohrformpressen die bereits seit einigen Jahren in Betrieb sind stoßen mit Blick auf ihre Produktivität und oder ihre Leistungsfähigkeit hochfestes Material bzw Material mit hohen Wandstärken zu formen an ihre technologischen Grenzen Ein Austausch der angegrauten Maschinen bedeutet aber nicht nur eine hohe Investition sondern auch einen längeren Produktionsstillstand sofern keine zweite Linie vorhanden ist Die Alternative Modernisierung existierender Maschinen bzw Anlagen um sie den Marktanforderungen im Rahmen der gegebenen Möglichkeiten anpassen zu können Entweder in mehreren Etappen um die Produktion möglichst wenig zu belasten oder innerhalb eines überschaubaren Zeitraums beispielsweise während der Betriebsferien Beide Vorgehensweisen hat Gräbener Maschinentechnik bei verschiedenen Kunden in der ganzen Welt bereits mehrmals erfolgreich durchgeführt Uns ist nur allzu sehr bewusst dass eine ganzheitliche Maschinen bzw Anlagenbetrachtung einen hohen Stellenwert haben muss Die Modernisierung einer Maschine Anlage nur in einem partiell betrachteten Bereich kann Probleme an anderer Stelle der Anlage hervorrufen Das gilt es in jedem Fall zu vermeiden Einen ausführlichen Bericht über einen Gräbener Retrofit finden Sie hier Hydroforming Hydroforming Langjähriges Know how in der IHU Technologie zeichnen unsere Experten aus die ihre Kenntnisse gern an unsere Kunden weitergeben Dieses Know how basiert nicht zuletzt auf den Erfahrungen aus unserem IHU Technologie Center

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  • Gräbener Maschinentechnik: Pipe Mills/Offshore
    necessary bending capacity turns into pre bending capacity and the customer no longer needs to commit himself to a predefined production program Due to the supporting yoke function it is finally possible to raise the pre bending capacity of a roll to the same level as the round bending capacity Flame cutting of the straight edges which has been customary so far no longer is necessary thus saving working time and material costs while at the same time increasing the economic efficiency If the supporting yoke is not needed it can be fully sunk in the foundation or even dismantled in a very short period of time 3 roll bending machine 3 Roll Bending Machine A 3 roll bending machine is still the most economic solution for the production of special shells for the construction of vessels and cones Each lateral roll and the upper roll can be adjusted Therefore an economic production of cones is possible without damage to the longitudinal plate edges High asymmetric forces during extreme conical bending require a high stiffness in the tilting bearing column Each machine is designed using FEA calculations The 3 roll bending machine uses a quick and modern machinery concept which mainly is applied in today s vessel apparatus and pipeline construction In addition to these fields of application such a bending machine can also be used for bending cones and straightening plates Today a manufacturing length of 12 2 m is the most common requirement for the production of line pipes For the production of pipeline pipes the Gräbener 3 roll bending machine is equipped with individually adjustable support rollers In addition to this Gräbener Maschinentechnik also offers various exchange rolls The 3 roll bending machine due to its speed and easy handling also is an economic production solution for conventional API pipes with small and medium wall thicknesses Bending Press Post Bending Press Bending Press Pipe Forming Press The Gräbener pipe forming presses are used for offshore pipes jackets and special pipes with increased yield points and large wall thickness pipe diameter ratio since these technical requirements exceed the physical limits of a traditional roll bending machine The results are pipes with higher stability which also leads to cost reductions since less material is needed The Gräbener pipe forming presses form large format plates to pipes with a diameter of 16 to 64 inches a length of up to 60 feet 18 3 metres and a wall thickness of up to 74 mm What s more all of the above pipe dimensions can be formed without having to change the tool Post Bending Press This machine is used to post bend the straight ends of the longitudinal edges of open seam pipes max 40 mm wall thickness step by step Heavier thicknesses are pre bent on the pre bending press It is no longer necessary to use roller type machines which damage the root face and crush the edges of an open seam pipe Depending on the tooling pipes

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  • Gräbener Maschinentechnik: Производство
    правки листов стали Между тем трёхвалковые гибочные вальцы компании Gräbener Maschinentechnik достигли технического уровня не имеющего аналогов во всё мире Горизонтальная регулировка нижних валков вертикальная регулировка верхних валков для примера позволяют с лёгкостью и с учётом свойств материала ширины листов выполнять гибку при толщине листа до 200 мм 3 Walzen Biegemaschinen ru Четырёхвалковые гибочные прессы Четырёхвалковые гибочные прессы являются в принципе самыми быстродействующими и современными среди круглогибочных машин и применяются кроме всего прочего в производстве ветряных башен и труб Четырёхвалковый гибочный пресс компании Gräbener оснащён опорной скобой всемирно признанной фирменной особенностью которая значительно расширяет возможности при работе с данным прессом так как опорная скоба поддерживает относительно тонкие валки в процессе загибания Такого понятия как пригонка выпуклости валков не существует в данном случае так как производительность гибки становится производительностью предварительной гибки и заказчику не нужно больше ориентироваться на производственную программу Biegepressen Nachrundepressen ru Пресса пошаговой гибки Прессы для формовки труб Пресс для формовки труб применяется для гибки ТБД свай колонн ветряных башен и спецтруб Он универсален для труб диаметром от 16 до 64 дюймов и длиной до 60 футов 18 3 метра И всё это без смены инструмента На гибочном прессе можно выполнять формовку труб с таким соотношением диаметра и толщины стенок которое уже не по силам трёхвалковому гибочному прессу Это означает небольшой диаметр большая толщина стенок что помимо прочности трубы также положительно сказывается на границах затрат так как требуется меньшее количество материала Пресса для дополнительной гибки При помощи пресса для дополнительной гибки прямые концы продольных кромок на согнутых трубах большого диаметра со стыковым швом дополнительно закругляются при толщине стенок до 40 миллиметров Листы стали с более толстыми стенками предварительно загибаются при помощи подгибочного пресса В зависимости от имеющегося комплекта инструментов можно выполнить дополнительную гибку труб с шириной зазора от 50 до 120 мм Прихваточные пресса Прихваточные пресca В процессе производства

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